灰鐵鑄件加工

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  沈陽東明特鋼制造有限公司生產加工的鑄鐵件,分為灰鐵鑄件和 球墨鑄鐵 ,其中灰鐵鑄件灰鐵的石墨是平扁片狀的,敲擊聲音聽起來,很悶;灰鑄鐵的力學性能區間為100-350MPa;灰鐵斷口的晶粒比較粗大,為灰白色,晶面有金屬光澤。

   灰鑄鐵是機械工業中應用 廣的材料,灰鑄鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以灰鑄鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。為使灰鐵鑄件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。灰鐵鑄件熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變灰鐵鑄件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變灰鐵鑄件內部的顯微組織,或改變灰鐵鑄件表面的化學成分,賦予或改善灰鐵鑄件的使用性能。其特點是改善灰鐵鑄件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
        熱處理是灰鐵鑄件制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高灰鐵鑄件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善灰鐵鑄件的組織和應力狀態,以利于進行各種冷、熱加工。灰鐵鑄件熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。整體熱處理是對灰鐵鑄件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得灰鐵鑄件需要的金相組織,以改變灰鐵鑄件整體力學性能的金屬熱處理工藝。灰鐵鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
   把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使灰鐵鑄件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使灰鐵鑄件不氧化,不脫碳,保持處理后灰鐵鑄件表面光潔,提高灰鐵鑄件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。  
     灰鐵鑄件熱時效處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是灰鐵鑄件熱處理的重要工序之一。灰鐵鑄件熱處理的加熱方法很多, 早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。灰鐵鑄件加熱時,灰鐵鑄件暴露在空氣中,常常發生氧化、脫碳,這對于熱處理后灰鐵鑄件的表面性能有很不利的影響。因而灰鐵鑄件通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。加熱溫度是灰鐵鑄件熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間,因此當灰鐵鑄件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使灰鐵鑄件內外溫度一致,使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度 慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。
         灰鐵鑄件熱時效處理的目的:1.降低灰鐵鑄件脆性,消除或減少鑄造內應力。2.獲得灰鐵鑄件所要求的機械性能,減小脆性,得到灰鐵鑄件所需要的韌性、塑性。3.穩定灰鐵鑄件尺寸和結構。4.調整硬度,使灰鐵鑄件中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

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